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  干燥設(shè)備是通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。干燥其實(shí)是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的過(guò)程，但在某些情況下，顆粒是不能完全干燥的。其原因是一些外部因素影響干燥效果，包括以下幾個(gè)方面:

  一、干燥溫度:指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度。由于每種原料的物理性質(zhì)，如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水量等因素，干燥時(shí)的溫度有一定的限制。如果溫度過(guò)高，原料中的一些添加劑會(huì)揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，如果溫度過(guò)低，一些結(jié)晶原料會(huì)不符合要求的干燥條件，如PC/120℃，ABS/80至95℃。此外，在干桶的選擇上需要保溫隔熱，以避免干溫泄漏，造成干燥溫度不足或浪費(fèi)能源。

  二、露點(diǎn)：在干燥設(shè)備中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周?chē)目諝鈹U(kuò)散。

  三、時(shí)間：在顆粒周?chē)目諝庵?，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此，樹(shù)脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。

  四、氣流：干燥熱空氣將熱量傳給干燥倉(cāng)內(nèi)的顆粒，去除顆粒表面的濕氣，再將濕氣送回干燥設(shè)備。因此，必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。

  五、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的唯Y媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量過(guò)大，回風(fēng)溫度過(guò)高，會(huì)造成過(guò)熱，影響其穩(wěn)定性。如果風(fēng)量太小，原料中的水分就不能完全帶走。風(fēng)量也代表除濕干燥設(shè)備的除濕能力。