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1、CIP系統(tǒng)簡介
CIP清洗即原位清洗、在線清洗、就地清洗。
CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備,又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng),幾乎被引進(jìn)到所有的食品,飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器,而且還能控制微生物。
CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點:
1、能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。
2、與手洗相比較,不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。
3、能防止清洗作業(yè)中的危險,節(jié)省勞動力。
4、可節(jié)約清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。
5、能增加機器部件的使用年限。
2、CIP清洗的作用機理
化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果^主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。
酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有:能將微生物全部殺死;去除有機物效果較好。缺點有:對皮膚有較強的刺激性;水洗性差。
滅菌劑的優(yōu)點有:殺菌效果迅速,對所有微生物有效;稀釋后一般無毒;不受水硬度影響;在設(shè)備表面形成薄膜;濃度易測定;易計量;可去除惡臭。缺點有:有特殊味道;需要一定的儲存條件;不同濃度殺菌效果區(qū)別大;氣溫低時易凍結(jié);用法不當(dāng)會產(chǎn)生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。
酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液,堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經(jīng)常使用的氯系殺菌劑,如次亞氯酸鈉等。
熱能在一定流量下,溫度越高,黏度系數(shù)越小,雷諾數(shù)(Re)越大。溫度的上升通??梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài),加速化學(xué)反應(yīng)速度,同時增大污物的溶解度,便于清洗時雜質(zhì)溶液脫落,從而提高清洗效果、縮短清洗時間。
運動能的大小是由Re來衡量的。Re的一般標(biāo)準(zhǔn)為:從壁面流下的薄液,槽類Re>200,管類Re>3000,而Re>30000效果^好。
水的溶解作用水為極性化合物,對油脂性污物幾乎無溶解作用,對碳水化合物、蛋白質(zhì)、低級脂肪酸有一定的溶解作用,對電解質(zhì)及有機或無機鹽的溶解作用較強。
機械作用由運動而產(chǎn)生的作用,如攪拌、噴射清洗液產(chǎn)生的壓力和摩擦力等。
3、CIP清洗效果的影響因素
設(shè)備污染程度、污染物性質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等它是決定清洗效果的重要原因,如果清洗時不根據(jù)其特性來確定CIP的條件,很難達(dá)到理想的目的或因此導(dǎo)致清洗費用過高等缺陷。
清洗劑種類目前食品行業(yè)應(yīng)用的清洗劑種類很多,主要有酸堿類等,其中氫氧化鈉和硝酸應(yīng)用^為廣泛。堿類洗滌劑對含蛋白質(zhì)較高的污物有很好的去除作用,但對食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果,但對金屬有一定的腐蝕性,應(yīng)添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等,但只在特殊需要時才使用,如清洗用水硬度較高時可使用螯合劑去除金屬離子。
清洗劑濃度提高清洗劑濃度時,可適當(dāng)縮短清洗時間或彌補清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會造成清洗費用的增加,而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果,因此廠家有必要根據(jù)實際情況確定合適的濃度。
洗液溫度通常而言,溫度每升高10℃,化學(xué)反應(yīng)速度會提高1.5—2.0倍,清洗速度也相應(yīng)提高,清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。
清洗時間清洗時間受許多因素的影響,如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計等。清洗時間必須合適,太短不能對污物進(jìn)行有效去除,太長則浪費資源。
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;^后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。
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